0102030405
ไดรฟ์ปรับความถี่แรงดันต่ำซีรีส์ XFC
ชุดผลิตภัณฑ์ | ||
รูปภาพสินค้า | | |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด | 3 เฟส 380V ~480V(-15% ~ +10%), 50/60 เฮิรตซ์±5% | |
ช่วงกำลังไฟ | 1.5 ~ 450 กิโลวัตต์ | |
หน่วยเบรก | ≤22KW พร้อมชุดเบรกในตัว | |
วิธีการควบคุม | วีเอฟ/เอสวีซี | วีเอฟ/เอสวีซี/เอฟโอซี |
ซีการสื่อสาร | อาร์เอส4885 | |
การ์ดขยาย | สนับสนุน 1ใบสมัครการ์ดขยาย: สามารถขยายระบบต่างๆ ได้ เช่น PLC, IO, CANopen, Profibus-DP, EtherCAT เป็นต้น | ช่องเสียบการ์ดขยาย 1: รองรับ PLC, IO, CANopen, Profibus-DP, EtherCAT เป็นต้น
ช่องเสียบการ์ดขยาย 2: การ์ดขยายตัวเข้ารหัสแบบดิฟเฟอเรนเชียล/OC. |
แอปพลิเคชันส | เหมาะสำหรับพัดลม ปั๊ม และอุปกรณ์เครื่องจักรกลทั่วไปอื่นๆ | เหมาะสำหรับพัดลมและปั๊มน้ำ เครื่องมือกล เครื่องอัดอากาศ ฯลฯ และอุปกรณ์อัตโนมัติที่ต้องการการควบคุมแบบวงปิด |
| ได้รับการรับรอง CE | |
ข้อดีของ VFD 3 เฟส XFC
ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
ก. ฟังก์ชันการเรียนรู้พารามิเตอร์มอเตอร์ด้วยตนเองที่มีความแม่นยำสูง
VFD สามารถระบุพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับมอเตอร์ผ่านการเรียนรู้ด้วยตนเองแบบไดนามิกหรือแบบคงที่ และพารามิเตอร์ที่ระบุได้นั้นสามารถนำมาใช้ในการควบคุมเวกเตอร์โดยไม่ต้องใช้เซ็นเซอร์วัดความเร็ว เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการควบคุมและการตอบสนองแบบไดนามิกที่ดีขึ้น
การเรียนรู้ด้วยตนเองแบบไดนามิก
— จำเป็นต้องถอดโหลดออกเพื่อระบุพารามิเตอร์ของมอเตอร์ได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นและเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการควบคุมที่ดีขึ้น
การเรียนรู้ด้วยตนเองแบบคงที่
— เหมาะสำหรับกรณีที่ไม่สามารถถอดปลั๊กไฟได้
ข. การควบคุมเวกเตอร์ประสิทธิภาพสูง
ค. ระบบควบคุมแรงดันเกินและกระแสเกินที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยลดจำนวนข้อผิดพลาด
การหยุดทำงานเนื่องจากแรงดันไฟฟ้าเกิน
— ในระหว่างการทำงาน ความถี่เอาต์พุตของตัวควบคุมจะถูกปรับผ่านการป้อนกลับแรงดันบัส เพื่อลดการเพิ่มขึ้นของแรงดันบัสและป้องกันแรงดันเกิน
ระบบป้องกันกระแสไฟเกิน
— ในระหว่างการทำงาน ให้ปรับความถี่เอาต์พุตของตัวควบคุมผ่านขนาดของกระแสป้อนกลับ เพื่อให้กระแสถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้
การจำกัดกระแสแบบคลื่นต่อคลื่น
——ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น การรับภาระฉับพลัน (มอเตอร์ล็อก) การเพิ่มกระแสเบรก DC อย่างฉับพลัน ฯลฯ เพื่อป้องกันกระแสเอาต์พุตที่มากเกินไป ตัวควบคุมจะตรวจจับกระแสในแต่ละรอบการสุ่มตัวอย่างเพื่อควบคุมการสลับอุปกรณ์กำลังไฟฟ้าอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากกระแสเกิน
d. ฟังก์ชันป้องกันไฟดับฉับพลันที่มีประสิทธิภาพสูง
เมื่อกระแสไฟฟ้าจากโครงข่ายผิดปกติ มอเตอร์สามารถลดความเร็วและหยุดได้ตามปกติ ในด้านหนึ่ง การลดความเร็วสามารถส่งพลังงานบางส่วนกลับไปยังบัสได้ ทำให้แรงดันไฟฟ้าคงที่ในสภาวะการทำงานได้นานขึ้น ในอีกด้านหนึ่ง เมื่อกระแสไฟฟ้าจากโครงข่ายกลับสู่ภาวะปกติ มอเตอร์สามารถเริ่มทำงานได้ทันที และจะไม่หยุดเองเนื่องจากความผิดพลาดจากแรงดันไฟฟ้าต่ำอย่างกะทันหันเมื่อกระแสไฟฟ้าจากโครงข่ายผิดปกติ ในระบบที่มีแรงเฉื่อยสูง มอเตอร์จะใช้เวลานานในการหยุดเอง เมื่อกระแสไฟฟ้าจากโครงข่ายกลับสู่ภาวะปกติแล้ว เนื่องจากมอเตอร์ยังคงหมุนด้วยความเร็วสูง การสตาร์ทมอเตอร์ในเวลานี้อาจทำให้เกิดความผิดพลาดจากการโอเวอร์โหลดหรือกระแสเกินในตัวแปลงได้ง่าย
การออกแบบที่มีความน่าเชื่อถือสูง
ก. การออกแบบร่วมกันทางด้านอิเล็กโทรเมคานิกส์
ฐานข้อมูลอุปกรณ์ที่แม่นยำและครบถ้วน รวมถึงโมเดล 3 มิติของอุปกรณ์อย่างสมบูรณ์ ช่วยให้การเชื่อมต่อข้อมูล ECAD และ MCAD ระหว่างแผงวงจรและโครงสร้างเป็นไปอย่างราบรื่น ตรวจสอบระยะห่างระหว่างการจัดวางส่วนประกอบบนแผง PCB และการออกแบบทางกลแบบเรียลไทม์ ออกแบบได้อย่างแม่นยำ สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ
b. การออกแบบจำลองความร้อนที่สมบูรณ์แบบ
มีการนำแพลตฟอร์มจำลองความร้อนที่มีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมาใช้ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการออกแบบจำลองความร้อนที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ทั้งชุด เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนและเพิ่มความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้า และรับประกันความน่าเชื่อถือในการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยการจำลองสภาวะการทำงานต่างๆ
ค. ช่วงแรงดันไฟฟ้าขาเข้ากว้างตามมาตรฐานสากล
d. การออกแบบ EMC (ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า) ที่ยอดเยี่ยม
ชุดตัวเก็บประจุเพื่อความปลอดภัยพร้อมตัวกรอง EMC ในตัว และระบบป้องกันไฟกระชากขาเข้าเป็นคุณสมบัติมาตรฐานในทุกรุ่น โดยมีตัวกรองภายนอกเสริมเพื่อลดการรบกวนจากการนำไฟฟ้าทางด้านโครงข่ายไฟฟ้า ผลการทดสอบการนำไฟฟ้าและการแผ่รังสี:
e. การทดสอบระบบผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวดและครบถ้วน
มีการทดสอบระบบมากกว่าหนึ่งร้อยรายการใน 8 หมวดหมู่ เพื่อให้มั่นใจว่าทุกแง่มุมของผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวด:
√ การทดสอบการทำงานพื้นฐาน
√ การทดสอบฟังก์ชันการป้องกัน
√ การทดสอบข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
√ การทดสอบ EMC
√ การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม
√ การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
√ การทดสอบประสิทธิภาพการควบคุม
√ การทดสอบฟังก์ชันการสื่อสาร
ฉ. การตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอย่างครอบคลุม
การตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเครื่องจักรอย่างครบถ้วน หลังจากผ่านการทดสอบหลายขั้นตอน เช่น การทดสอบด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนของแผงวงจร การเก็บข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอย่างครบถ้วนโดยใช้หัววัดอุณหภูมิ และการตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในรอบการทำงานเกินกำลัง จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างปลอดภัยภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ
