XFCシリーズ低電圧可変周波数ドライブ
製品シリーズ | ||
製品画像 | | |
定格電圧 | 3相380V～480V(-15% ~ +10%)、50/60Hz±5% | |
出力範囲 | 1.5～450kW | |
破壊ユニット | ≤22KW（ブレーキユニット内蔵） | |
制御方法 | 心室細動/上皮下静脈 | VF/SVC/FOC |
Cコミュニケーション | RS4885 | |
拡張カード | サポート 1拡張カードアプリケーション: PLC、IO、CANopen、Profibus-DP、EtherCAT などを拡張できます。 | 拡張カードスロット 1: PLC、IO、CANopen、Profibus-DP、EtherCAT などをサポートします。
拡張カードスロット2: 差動/OCエンコーダ拡張カード。 |
応用s | ファン、ポンプ、その他の一般的な機械設備に適用可能 | ファンやポンプ、工作機械、空気圧縮機など、閉ループ制御を必要とする自動化機器に適しています。 |
| CE認証 | |
XFC 3相VFDの利点
優れたパフォーマンス
a.高精度モータパラメータ自己学習機能
VFD は、動的または静的自己学習を通じてモーター関連のパラメータを識別でき、識別されたパラメータは速度センサーなしのベクトル制御に使用して、より優れた制御精度と動的応答を得ることができます。
動的自己学習
——モーターパラメータをより正確に特定し、より良い制御性能を得るためには、負荷を切り離す必要がある。
静的自己学習
—— 負荷を切り離すことができない場合に適しています。
b. 高性能ベクトル制御
c. 過電圧および過電流ストールの高効率制御により、故障回数を削減
過電圧ストール
—— 動作中、コントローラの出力周波数はバス電圧フィードバックを介して調整され、バスの上昇を抑制し、過電圧保護を防止します。
過電流保護
——動作中、フィードバック電流の大きさによってコントローラの出力周波数を調整し、電流が設定範囲内に制御されるようにします。
波ごとの電流制限
——突然の負荷（ローターのロック）、突然の電流増加、DCブレーキなどの極端な動作条件下では、過大な出力電流を防ぐために、コントローラは各サンプリングサイクルの電流を検出し、パワーデバイスのスイッチングを正確に制御して、過電流障害を回避します。
d. 強力な瞬時停電保護機能
系統電源に異常がある場合、モータは減速して正常に停止します。一方では、減速によってエネルギーの一部をバスにフィードバックできるため、動作状態での電圧の安定化が長時間可能です。一方、系統電源が正常に戻ると、モータはすぐに始動できますが、系統電源に異常がある場合は、突然の低電圧障害によりモータが自由停止することはありません。慣性の大きいシステムでは、モータが自由停止するまでに長い時間がかかります。系統電源が正常になった後、モータはまだ高速で回転しているため、このときにモータを始動すると、コンバータに過負荷または過電流障害が発生しやすくなります。
高信頼性設計
a. 電気機械共同設計
デバイスの完全な3Dモデルを含む、正確で包括的なデバイスデータベースにより、回路基板と構造設計間のECADデータとMCADデータのシームレスな連携を実現します。PCB基板の部品レイアウトと機械設計間の間隔をリアルタイムで確認し、正確な設計を実現します。
b.完璧な熱シミュレーション設計
正確かつ効率的な熱シミュレーションプラットフォームを採用し、シリーズ全体の正確な熱シミュレーション設計を実現します。放熱効率を最適化し、電力密度を向上させます。様々な動作条件をシミュレートすることで、製品の動作信頼性を確保します。
c.国際規格に準拠した広い入力電圧範囲
d.優れたEMC（電磁両立性）設計
全シリーズにEMCフィルタ安全コンデンサバンクと入力サージ抑制回路が標準装備されています。オプションで外部フィルタを追加することで、グリッド側への伝導干渉を低減できます。伝導および放射試験結果：
e.厳格かつ完全な製品システムテスト
製品のあらゆる側面が厳密にテストされていることを確認するために、8 つのカテゴリで 100 を超えるシステム テスト項目があります。
√ 基本機能テスト
√保護機能テスト
√安全仕様テスト
√EMCテスト
√環境テスト
√電気性能試験
√制御性能テスト
√通信機能テスト
f.包括的な温度上昇検証
機械の温度上昇を徹底的に検証します。回路基板のサーマルイメージング試験、温度プローブによる完全な温度上昇データの収集、過負荷サイクルによる温度上昇の監視など、多段階の試験を実施し、様々な動作条件下での安全な動作を保証します。
