Démarreur progressif intelligent basse tension XST260, 220/380/480 V
Apparence
-
UN
Les bornes sont situées sur le dessus de l'appareil, clairement identifiées, faciles et rapides à installer, et
pratique pour le câblage
B
Grand écran de 3,5 pouces et écran indicateur d'état, affichage à double écran
C
Les panneaux en plastique améliorent la sécurité de l'ensemble de la machine.
D
Un clavier amovible peut être installé sur la porte de l'armoire de commande
ET
Indication claire de l'état et identification des alarmes ; identification rapide de l'état de l'appareil
Paramètres de base
Tension de commande 110-220 V CA ±15 %, 50/60 Hz Tension du secteur 220 V CA, 380 V CA, 480 V CA ± 10 % Courant nominal 18 A à 780 A, soit 20 valeurs nominales au total Moteur compatible Moteur asynchrone à cage d'écureuil Méthodes de démarrage Démarrage par rampe de tension, démarrage par rampe de courant, commande de démarrage de pompe, démarrage direct, démarrage au kick Méthodes d'arrêt Rampe de tension, Arrêt progressif, Frein, Arrêt libre, Arrêt de la pompe Entrée logique Impédance 1,8 kΩ, tension secteur +24 V Fréquence de démarrage Pas plus de 10 fois par heure (recommandé) IP ≤55 kW, IP00 ≥75 kW, IP20 Type de refroidissement ≤ 55 kW, Refroidissement naturel ≥ 75 kW, Refroidissement par air pulsé Type d'installation fixation murale Méthode de communication RS485 (Optionnel) Conditions environnementales Lorsque l'altitude maritime est supérieure à 2 000 m, le démarreur progressif doit être utilisé avec une puissance réduite. Température ambiante : -10 °C à +40 °C. Humidité relative : inférieure à 95 % (20 °C ± 5 °C). Absence de gaz inflammables, explosifs ou corrosifs et de poussières conductrices. Installation en intérieur, bonne ventilation, vibrations inférieures à 0,5 G.
Caractéristiques
- ●carte d'extension de communicationUne carte d'extension de communication Profibus peut être intégrée.● Clavier externe + écran extra large disponiblesClavier facilement amovible pour une utilisation à distance.● Préchauffage du moteurDans les environnements à basse température, le moteur est chauffé avant sa mise en marche sans qu'il soit nécessaire de recourir à un équipement de chauffage externe.● Fonctions de protection moteur plus complètesProtection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre les surintensités, protection contre les surcharges, protection contre le blocage, défaut de dérivation, défaut de thyristor, déséquilibre du courant triphasé, protection contre la surchauffe du moteur, etc.● Fonction de contrôle de la pompeCommande unique de démarrage et d'arrêt pour les charges de pompage. La fonction de démarrage réduit le courant de démarrage des charges de pompage ; la fonction d'arrêt réduit l'effet de coup de bélier.● Fonction de nettoyage de la pompeNettoyage autonome des dépôts dans la pompe pour prévenir les débordements, les surcharges et autres pannes dues à un rotor bloqué.● Fonction de freinage du ventilateurLe freinage dynamique permet d'arrêter rapidement la charge en mouvement ; le freinage statique permet d'immobiliser la charge en mouvement sous l'action d'une force extérieure.● Fonctionnement à basse vitesseIl possède les fonctions de rotation avant à basse vitesse et de rotation arrière à basse vitesse, et peut ajuster le sens de rotation de la charge à basse vitesse avant le démarrage normal du moteur.● Large plage de tension d'alimentationTension d'entrée d'alimentation principale : 220 V-500 V.
Spécifications du modèle
-
Puissance moteur applicable
(kW)
Numéro de modèle
Courant nominal
(UN)
courant nominal du moteur (A)
Dimension des fils primaires
(fil de cuivre)
câblage standard
Connexion delta interne
7,5
XST260-0018-03
18
18
32
4 mm2
11
XST260-0024-03
24
24
42
6 mm2
15
XST260-0030-03
30
30
52
10 mm2
18,5
XST260-0039-03
39
39
68
10 mm2
22
XST260-0045-03
45
45
78
16 mm2
30
XST260-0060-03
60
60
104
25 mm2
37
XST260-0076-03
76
76
132
35 mm2
45
XST260-0090-03
90
90
156
35 mm2
55
XST260-0110-03
110
110
190
35 mm2
75
XST260-0150-03
150
150
260
50 mm2
90
XST260-0180-03
180
180
312
barre de cuivre 30×4
110
XST260-0218-03
218
218
378
barre de cuivre 30×4
132
XST260-0260-03
260
260
450
barre de cuivre 30×4
160
XST260-0320-03
320
320
554
barre de cuivre 30×4
185
XST260-0370-03
370
370
640
barre de cuivre 40×5
220
XST260-0440-03
440
440
762
barre de cuivre 40×5
250
XST260-0500-03
500
500
866
barre de cuivre 40×5
280
XST260-0560-03
560
560
969
barre de cuivre 40×5
315
XST260-0630-03
630
630
1090
barre de cuivre 50×8
400
XST260-0780-03
780
780
1350
barre de cuivre 50×8
Câblage standard fait référence au couplage triangle ou étoile des enroulements du moteur, et le thyristor du démarreur progressif est connecté entre l'alimentation électrique et le moteur.Connexion delta interne fait référence au couplage delta des enroulements du moteur, et le thyristor est directement connecté en série avec l'enroulement du moteur.
Dessins
-
Plage de puissance/kW
G
H
je
K
L
M
D
ET
F
ABC
Poids net/kg
7,5 ~ 30
160
275
189
140
263
5.5
92
66
66
50
5.2
37 ~ 55
5.7
75 ~ 160
285
450
295
240
386
9
174
178
144
50
23.3
185 ~ 280
320
520
320
250
446
9
197
189
146
50
33,6
315 ~ 400
490
744
344
400
620
11
306
220
162
50
64.2
-
7,5 kW ~ 55 kW -
75 kW ~ 160 kW
-
185 kW ~ 280 kW -
315 kW ~ 400 kW
-
Applications
-
Convoyeur à bande
En cas de blocage de matériau, les fonctions de marche avant et arrière à basse vitesse peuvent être utilisées selon les besoins pour permettre au convoyeur à bande de déplacer le matériau bloqué d'avant en arrière afin de remédier aux blocages du système.
Ventilateur
Application de la fonction de freinage dynamique :
Le freinage dynamique peut être utilisé pour arrêter rapidement les charges à forte inertie et résoudre le problème du long temps d'arrêt des ventilateurs à forte inertie.
Application de la fonction de freinage statique :
Lorsque le ventilateur tourne sous l'effet du vent, la fonction de freinage statique permet d'arrêter d'abord le ventilateur afin qu'il puisse être redémarré ultérieurement.
Solution complète d'étanchéité à l'humidité et anticorrosion
pompe à eau
Caractéristiques uniques de contrôle de la pompe :
Pourquoi la fonction de contrôle de la pompe est-elle nécessaire ?
Les systèmes de pompage sont sensibles aux chocs et aux surtensions du fluide lors du démarrage et de l'arrêt du moteur.
La fonction de contrôle de la pompe permet de réguler efficacement le courant de charge lors du démarrage et de l'arrêt de la pompe, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Au démarrage :
En mode de démarrage de la pompe, la tension de sortie augmente selon la courbe caractéristique de charge de la pompe jusqu'à ce que la tension de sortie atteigne sa valeur maximale.
Lors de l'arrêt :
La courbe d'arrêt de la pompe permet de ralentir efficacement le phénomène de coup de bélier provoqué par la charge de la pompe lors de son arrêt.
Scénarios d'application pour le nettoyage des pompes :
Lorsque les pales sont obstruées par de la boue, le courant de démarrage de la pompe à eau est trop important, ce qui entraîne une surintensité ou une surcharge. Après utilisation de la fonction de nettoyage de la pompe, la turbine est autonettoyée avant le démarrage de la pompe à eau afin de garantir un pompage normal.